IEC_防爆等級、防護(hù)等級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
IEC 防爆等級標(biāo)準(zhǔn)格式:Ex(ia)ⅡC T4
爆炸是物質(zhì)從一種狀態(tài),經(jīng)過物理或化學(xué)變化,突然變成另一種狀態(tài),并放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。
爆炸必須具備的三個條件:
1 )爆炸性物質(zhì):能與氧氣(空氣)反應(yīng)的物質(zhì),包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)2 )氧氣:空氣。3 )點燃源:包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。
為什么要防爆
爆炸性危險氣體分類
根據(jù)可能引爆的最小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地區(qū)采用的國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO與國際電工委員會(IEC)標(biāo)準(zhǔn)將爆炸性氣體分為四個危險等級:
防爆級別
防爆級別 |
溫度組別 |
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Ⅱ A |
乙烷、丙烷、苯乙烯、二甲苯、苯、一氧化碳、丙酮、醋酸、氨、吡啶 |
乙醇、丁烷、丙烯、醋酸乙酯、二氧乙烷、氯乙烯、氯乙醇、噻吩、環(huán)戊烷、二甲胺 |
戊烷、癸烷、乙基環(huán)戊烷、松節(jié)油、石腦油、石油(包括汽油)、燃料油、戊醇四氯 |
乙醚、三甲胺 |
Ⅱ B |
丙炔、丙烯腈、氫化氨、焦?fàn)t煤氣 |
乙烯、環(huán)氧乙烷、丙烯酸甲酯、呋喃 |
二甲醚、丙烯醛、四氫呋喃、硫化氫 |
二乙醚、二丁醚、四氟乙烯等 |
Ⅱ C |
氫、水煤氣 |
乙炔 |
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|
溫度組別 |
最高表面溫度℃ |
T1 |
450 |
T2 |
300 |
T3 |
200 |
T4 |
135 |
T5 |
100 |
T6 |
85 |
國家標(biāo)準(zhǔn)GB關(guān)于防爆等級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:
序號 防爆型式 代號 國家標(biāo)準(zhǔn)GB 防爆措施 適用區(qū)域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源
2 增安型 e GB3836.3 設(shè)法防止產(chǎn)生點火源
3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量
本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量
4 正壓型 p GB3836.5 危險物質(zhì)與點火源隔開
5 充油型 o GB3836.6 危險物質(zhì)與點火源隔開
6 充砂型 q GB3836.7 危險物質(zhì)與點火源隔開
7 無火花型 n GB3836.8 設(shè)法防止產(chǎn)生點火源
8 澆封型 m GB3836.9 設(shè)法防止產(chǎn)生點火源
9 氣密型 h GB3836.10 設(shè)法防止產(chǎn)生點火源
防爆等級標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語:
有關(guān)防爆術(shù)語及標(biāo)準(zhǔn)
安全柵安全參數(shù)定義:
*8226; 安全柵最高允許電壓: Um
保證安全柵本安端的本安性能,允許非本安端可能輸入的最高電壓
*8226; 安全柵最高開路電壓: Uoc
在最高允許電壓范圍內(nèi)本安端開路時電壓最大值
*8226; 安全柵最大短路電流: Isc
在最高允許電壓范圍內(nèi)本安端短路時的電流最大值
*8226; 安全柵允許分布電容: Ca
保證本質(zhì)安全性能情況下本安端最大允許外接電容
*8226; 安全柵允許分布電感: La
保證本質(zhì)安全性能情況下本安端最大允許外接電感
防爆標(biāo)志格式說明:
將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質(zhì),按其引燃能量,最小點燃溫度以及現(xiàn)場爆炸性危險氣體存在的時間周期進(jìn)行科學(xué)分類分級,以確定現(xiàn)場防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志和防爆形式。
防爆標(biāo)志格式:
Ex(ia)ⅡC T4
防爆標(biāo)記防爆等級氣體組別溫度組別
防爆等級說明:
ia 等級: 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。
正常工作時,安全系數(shù)為 2.0 ;
一個故障時,安全系數(shù)為 1.5 ;
二個故障時,安全系數(shù)為 1.0 。
注:有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。
ib 等級 :
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。
正常工作時,安全系數(shù)為 2.0 ; 一個故障時,安全系數(shù)為 1.5 。
正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護(hù),并且有故障自顯示的措施,一個故障 時安全系數(shù)為 1.0 。
關(guān)于:IEC IP防護(hù)等級
如電機(jī)的防護(hù)等級IP65,防護(hù)等級IP55等等. |
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認(rèn)識電子產(chǎn)品的防水等級JIS(IPX)
0 無保護(hù)
1 防滴I型 垂直落下的水滴無有害的影響
2 防滴II型 與垂直方向成15“范圍內(nèi)落下的水滴無有窯的影響
3 防雨型 與垂直方向成60度范圍內(nèi)降雨無有賓的影響
4 防濺型 受任意方向的水飛濺無有害的影響
5 防噴射型 任意方向直接受到水的噴射無有害的影響
6 耐水型 任意方向直接受到水的噴射也不合講人內(nèi)部
7 防浸型 在規(guī)定的條件下即使浸在水中也不全許人內(nèi)部
8 水中型 長時間浸沒在一定壓力的水中照樣能使用
9 防濕型 在相對濕度大90%以卜的濕氣樣能體用
國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)防水登記IP和日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的JIS防水等級是接近的,分0-8的9級,IP等級同樣對防塵做了規(guī)定。
IPxx 防塵防水等級
防塵等級 (第一個X表示) 防水等級 (第二個X表示)
0 :沒有保護(hù)
1 :防止大的固體侵入
2 :防止中等大小的固體侵入
3 :防止小固體進(jìn)入侵入
4 :防止物體大于 1mm 的固體進(jìn)入
5 :防止有害的粉塵堆積
6 :完全防止粉塵進(jìn)入
0 :沒有保護(hù)
1 :水滴滴入到外殼無影響
2 :當(dāng)外殼傾斜到 15 度時,水滴滴入到外殼無影響
3 :水或雨水從 60 度角落到外殼上無影響
4 :液體由任何方向潑到外殼沒有傷害影響
5 :用水沖洗無任何傷害
6 :可用于船艙內(nèi)的環(huán)境
7 :可于短時間內(nèi)耐浸水( 1m )
8 :于一定壓力下長時間浸水
例:有秤或顯示儀表標(biāo)示為IP65,表示產(chǎn)品可以 完全防止粉塵進(jìn)入及可用水沖洗無任何傷害。
IPXX等級中關(guān)于防水實驗的規(guī)定。
(1)IPX 1
方法名稱:垂直滴水試驗
試驗設(shè)備:滴水試驗裝置
試樣放置:按試樣正常工作位置擺放在以 1r/min 的旋轉(zhuǎn)樣品臺上,樣品頂部至滴水口的距離不大于 200mm
試驗條件:滴水量為 10。5 mm/min
持續(xù)時間:10 min
(2)IPX 2
方法名稱:傾斜 15°滴水試驗
試驗設(shè)備:滴水試驗裝置
試樣放置:使試樣的一個面與垂線成 15°角,樣品頂部至滴水口的距離不大于 200mm 。每試驗完一個面后,換另一個面,共四次。
試驗條件: 滴水量為 30。5 mm/min
持續(xù)時間: 4×2。5 min( 共10 min )
(3)IPX 3
方法名稱:淋水試驗
試驗方法:
a。 擺管式淋水試驗
試驗設(shè)備:擺管式淋水濺水試驗裝置
試樣放置:選擇適當(dāng)半徑的擺管,使樣品臺面高度處于擺管直徑位置上,將試樣放在樣臺上,使其頂部到樣品噴水口的距離不大于 200mm ,樣品臺不旋轉(zhuǎn)。
試驗條件:水流量按擺管的噴水孔數(shù)計算,每孔為 0。07 L/min ,淋水時,擺管中點兩邊各 60° 弧段內(nèi)的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 60°,共 120°。每次擺動( 2×120°) 約 4s
試驗時間:連續(xù)淋水 10 min
b。 噴頭式淋水試驗
試驗設(shè)備:手持式淋水濺水試驗裝置
試樣放置:使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在 300mm 至 500mm 之間
試驗條件:試驗時應(yīng)安裝帶平衡重物的擋板,水流量為 10 L/min
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min (不包括安裝面積),最少 5 min
(4)IPX 4
方法名稱:濺水試驗
試驗方法:
a.?dāng)[管式濺水試驗
試驗設(shè)備和試樣放置:與上述 IPX 3 之 a 款均相同;
試驗條件: 除后述條件外,與上述 IPX 3 之 a 款均相同;噴水面積為擺管中點兩邊各 90°弧段內(nèi)噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 180°,共約 360°。每次擺動 ( 2×360°) 約 12s
試驗時間: 與上述 IPX 3 之 a 款均相同 ( 即10 min )。
b.噴頭式濺水試驗
試驗設(shè)備和試樣放置:與上述 IPX 3 之 b 款均相同;
試驗條件:拆去設(shè)備上安裝帶平衡重物的擋板,其余與上述 IPX 3 之 b 款均相同;
試驗時間:與上述 IPX 3 之 b 款均相同,即按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 5min
(5)IPX 5
方法名稱:噴水試驗
試驗設(shè)備:噴嘴的噴水口內(nèi)徑為 6。3mm
試驗條件:使試驗樣品至噴水口相距為 2。5m ~ 3m ,水流量為 12。5 L/min ( 750 L/h )
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 3 min
(6)IPX 6
方法名稱:強烈噴水試驗;
試驗設(shè)備:噴嘴的噴水口內(nèi)徑為 12。5 mm
試驗條件:使試驗樣品至噴水口相距為 2。5m ~ 3m ,水流量為 100 L/min ( 6000 L/h )
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min(不包括安裝面積)最少 3 min
(7)IPX 7
方法名稱:短時浸水試驗
試驗設(shè)備和試驗條件:浸水箱。其尺寸應(yīng)使試樣放進(jìn)浸水箱后,樣品底部到水面的距離至少為 1m 。試樣頂部到水面距離至少為 0。15m
試驗時間: 30 min
(8)IPX 8
方法名稱: 持續(xù)潛水試驗;
試驗設(shè)備,試驗條件和試驗時間: 由供需(買賣)雙方商定,其嚴(yán)酷程度應(yīng)比 IPX 7 高。
注意:另外,許多戶外用電子產(chǎn)品也在強調(diào)漂浮能力。
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IEC IP防護(hù)等級定義
IP 表示Ingress Protection(進(jìn)入防護(hù)).IEC IP防護(hù)等級是電氣設(shè)備安全防護(hù)的重要. IP等防護(hù)級系統(tǒng)提供了一個以電器設(shè)備和包裝的防塵、防水和防碰撞程度來對產(chǎn)品進(jìn)行分類的方法,這套系統(tǒng)得到了多數(shù)歐洲國家的認(rèn)可,國際電工協(xié)會IEC(International Electro Technical Commission)起草,并在IED529(BS EN 60529:1992)外包裝防護(hù)等級(IP code)中宣布。
防護(hù)等級多以IP后跟隨兩個數(shù)字來表述,數(shù)字用來明確防護(hù)的等級。
第一個數(shù)字表明設(shè)備抗微塵的范圍,或者是人們在密封環(huán)境中免受危害的程度。I代表防止固體異物進(jìn)入的等級,最高級別是6;
第二個安字表明設(shè)備防水的程度。 P代表防止進(jìn)水的等級,最高級別是8。
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Ⅱ 類電氣設(shè)備的最高表面溫度分組
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